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环氧厚浆涂料的技术要求及注意事项
更新时间:2021-11-30 点击:99
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环氧厚浆涂料是由环氧树脂、颜料填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份涂料。适用于钢结构桥梁混凝土、化工储罐海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的涂装。

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技术要求

1. 涂料由甲、乙两组按重量比:1:0.111现场混合配制,经充分搅拌后使用。配制后要求在40min内用完。使用时不得用溶剂稀释。

2. 涂刷前,被保护基面要求干燥,无灰尘、锈迹、油污等杂物。

3. 涂料可刷涂、滚涂,也可用高压气喷涂机喷涂施工。涂刷时环境温度建议为10°30℃,温度过低或过高时,可变动乙组成份用量(±25%左右),以调节固化时间。

4. 人工涂刷一般3°~5°,涂层干膜厚度要求在200μm以上,已满足结构防腐要求。

5. 人工涂刷每度间隔时间3~6h,(视气温而定),以不粘手为标准。涂装完毕24h内防止与水接触,3~5d内不宜浸入水中。

6. 在特殊情况下需在潮湿基面上施工时,基面应除去积水,并增加乙组成份用量50%-百分之百。

注意事项

1.涂料配制要求按照技术要求调配并使用

2.涂层施工时宜选择好环境气温,避开雨天施工。

3.由于涂料基液为高分子聚合物,对光线、温度比较敏感,要求同一工作面要在同一时间完成,以保证涂层色彩均匀一致。

4.人工涂刷,要求横刷竖顺,涂刷均匀,表面平整光滑,颜色一致,无流挂现象,气孔全部封闭,无漏刷等。每度涂层涂刷结束,及时检查验收,发现漏刷、涂刷不匀、气孔堵塞不严等立即补刷至符合要求。

5.每度涂层干燥时间3~6h,视气温而定,到不粘手为止。




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