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氯磺化聚乙烯防腐涂料标准
更新时间:2017-07-20 点击:892
上一条信息:氯化橡胶防腐涂料标准

氯磺化聚乙烯防腐涂料标准

HG/T2661-95

1.主要内容与适用范围

本标准规定了云铁、铁红氯磺化聚乙烯底漆双组分)和各色氯磺化聚乙烯面漆(双组分)的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输。
    本标准适用于钢结构、混凝土等底材用
氯磺化聚乙烯云铁、铁红底漆(双组分)及面漆(双组分)防腐涂料。
2.引用标准

GB/T 1720   漆膜附着力测定法

GB/T 1723   涂料粘度测定法

GB/T 1724   涂料细度测定法

GB/T 1725   涂料固体含量测定法

GB/T 1726   涂料遮盖力测定法

GB/T 1727   漆膜一般制备法

GB/T 1728   漆膜、腻子膜干燥时间测定法

GB/T 1731   漆膜柔韧性测定法

GB/T 1732   漆膜耐冲击测定法

GB/T 1740   漆膜耐湿热测定法

GB/T 1763   漆膜耐化学试剂性测定法

GB/T 1764   漆膜厚度测定法

GB/T 1766   漆膜耐候性评级方法

GB/T 1767   漆膜耐候性测定法

GB/T 3186   涂料产品的取法

GB/T 5208   涂料闪点测定法  快速平衡法

GB/T 6753.3 涂料贮存稳定性试验方法

GB/T 9271   色漆和清漆  标准试板

GB 9278     涂料试样状态调节和试验的温湿度     

GB/T 9286   色漆和清漆  漆膜的划格试验       

GB/T 9750   涂料产品包装标志

GB/T 13491  涂料产品包装通则

3.技术要求

   产品应符合表1、表2、表3的各项要求。
表1  底漆

项目

指  标

容器中状态

无硬块,搅拌后呈均匀状态

流出时间,s

80

细度,μm

85

固体含量,%

30

漆膜颜色及外观


漆膜平整

干燥时间,h

表干 ≤

0.5

干燥时间,h

实干 ≤

24

附着力,级

划圈法≤

2

柔韧性,mm


1

耐冲击性,cm


50

耐盐水性,4d   


不起泡、不脱落、不生锈、允许轻微变色

适用期,h

8

表2 面漆

项目

指  标

容器中状态

无硬块,搅拌后呈均匀状态

流出时间,s

60

细度,μm

55

固体含量,%

23

漆膜颜色及外观


漆膜平整

干燥时间,h

表干 ≤

0.5

干燥时间,h

实干 ≤

24

附着力,级

划圈法≤

0

柔韧性,mm


1

耐冲击性,cm


50

耐盐水性,4d


不起泡、不脱落、不生锈、允许轻微变色

耐湿热性,7d


不起泡、不脱落、不生锈、允许轻微变色

适用期,h

8

表3  底面漆复合涂层耐化学介质性

项  目

指标

30%硫酸水溶液,30d

不起泡、不脱落、不生锈

30%氢氧化钠水溶液,30d

3%氯化钠水溶液,30d

注:漆膜总厚度为(100±10)μm

 4 试验方法

  4.1 试验的一般条件

  4.1.1 取样,按GB/T 3186进行。

  4.1.2 标准试板,按GB/T 9271规定。

  4.1.3 漆膜制备,按GB/T 1727进行。

  4.1.4 漆膜厚度,按GB/T 1764测定。

  4.1.5 试样状态调节和试验的温湿度,按GB 9278规定。

  4.2 涂料在容器中的状态

  打开容器,用调刀搅动试样,若能易于将其搅拌均匀,即为“无硬块、搅拌后呈均匀状态”。

  4.3 流出时间

  按GB/T 1723乙法进行。

  4.4 细度

  按GB/T 1724进行。

  4.5 固体含量

  按GB/T 1725甲法进行,其中加热时间为2h,加势温度为(110±2)℃。

  4.6 漆膜颜色及外观

  目测,与自备色板对比进行评定。

  4.7 干燥时间

  表干按GB/T 1728中第2章的甲法进行,实干按GB/T 1728中第3章的乙法进行。

  4.8 附着力

  底漆附着力按GB/T 1720进行,面漆附着力按GB/T 9286进行(手工法,不粘胶带)。

  4.9 柔韧性

  按GB/T 1731进行。

  4.10 耐冲击性

  按GB/T 1732进行。

  4.11 耐盐水性

  按GB/T 1763中3(1)甲法进行,试验温度为(23±2)℃。

  4.12 遮盖力

  按GB/T 1726甲法进行。

  4.13 闪点

  按GB/T 5208进行。

  4.14 贮存稳定性

  按GB/T 6753.3进行。

  4.15 耐湿热性

  按GB/T 1740进行。

  4.16 适用期

  将组分A、B按产品规定的比例混合后,测定其易于施涂的时间。

  4.17 底面漆复合涂层耐化学介质性

  按GB/T 1763进行。

  a.采用试板进行试验;试板材质为钢板,尺寸为:70mm×150mm×1~2mm。

  b.试验温度为(23±2)℃;一般可将底面漆各涂两道,每道间隔24h。

  c.制板后,按GB 9278<, /SPAN>规定进行状态调节7d,再行浸板。

  d.将试验样板浸入规定介质中的深度为板长的2/3,浸泡时间为30d。

  4.18 耐候性

  按GB/T 1767进行制板、测试。按GB/T 1766中相应项目进行等级评定。

 5 检验规则

  5.1 按HG/T 2458中第3章的规定进行。

  5.2 本标准中所列的全部技术要求项目为型式检验项目,在正常生产情况下,每半年至少进行一镒型式检验(其中耐候性检验视具体情况而定)。

  其中,底漆的容器中状态、流出时间、细度、固体含量、漆膜颜色及外观、干燥时间、附着力、适用期八项列为出厂检验项目;

  面漆的容器中状态、流出时间、细度、固体含量、漆膜颜色及外观、干燥时间、附着力、遮盖力、适用期九项列为出厂检验项目。

 6 标志

  按GB/T 9750进行。

 7 包装

  按GB/T 13491进行。

 8 运输和贮存

  按HG/T 2458中第4章规定进行,该产品自生产之日起有效贮存期为半年。


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