高耐磨脂肪族聚氨酯漆是一种高性能涂料，广泛应用于工业地坪、停车场、运动场地等需要高耐磨、耐候性的场景。以下是其施工的关键步骤和注意事项，供参考：

一、施工前准备

1. 基面处理

• 清洁度：彻底清除基面油污、灰尘、松散物，旧地面需打磨至坚实基层。

• 平整度：用环氧砂浆修补裂缝、孔洞，确保平整（2m靠尺落差≤3mm）。

• 含水率：混凝土基面含水率≤8%（潮湿环境需做防潮层）。

• 粗糙度：喷砂或打磨增加附着力，建议粗糙度CSP 3-5级。

2. 环境条件

• 温度：10-35℃（最佳15-30℃），基面温度需高于露点3℃。

• 湿度：相对湿度≤75%，避免雨雪、大风天气施工。

• 通风：保持良好通风，但避免强风直吹导致漆膜过快干燥。

3. 材料准备

• 按产品说明配比主剂与固化剂（如4:1），使用电子秤精确称量。

• 搅拌时间≥3分钟，静置熟化5-10分钟消泡。

• 稀释剂选择：使用配套溶剂（如PMA、醋酸丁酯），添加量≤5%（体积比）。

二、施工流程

1. 底漆涂装

• 采用滚涂或刮涂，用量0.1-0.2kg/㎡，封闭基面孔隙。

• 干燥时间：表干2-4小时，实干12-24小时（25℃）。

2. 中涂砂浆层（可选）

• 混合聚氨酯中涂与石英砂（40-80目），比例1:1-1:2，刮涂1-2遍。

• 作用：增强抗压性，找平基面。每遍厚度0.3-0.5mm。

• 干燥后打磨除尘。

3. 面漆施工

• 第一遍面漆：薄涂打底，用量0.15-0.2kg/㎡，确保完全覆盖。

• 第二遍面漆：间隔8-12小时后厚涂，用量0.2-0.3kg/㎡，可添加防滑骨料（如金刚砂）。

• 施工方式：镘刀刮涂、无气喷涂或滚涂，推荐交叉施工减少漏涂。

4. 养护

• 表干前禁止踩踏（通常2-4小时），完全固化需7天（25℃）。

• 低温（10℃以下）需延长养护至10-14天，避免重物碾压。

三、关键注意事项

1. 混合时效

• 混合后漆料需在适用期（pot life）内用完（通常2-4小时，25℃），固化后不可稀释使用。

2. 层间附着力

• 每层间隔时间需严格控制，过长可能导致层间剥离。若已超最大复涂时间（如72小时），需打磨处理。

3. 工具清洗

• 使用后立即用专用稀释剂清洗喷枪、滚筒，固化后难以清除。

4. 特殊问题处理

• 气泡：搅拌后静置消泡，施工时辊筒速度不宜过快。

• 流挂：控制漆膜厚度，喷涂时枪距保持20-30cm。

• 缩孔：基面脱模剂残留是主因，施工前用溶剂擦拭。

四、安全与环保

1. 施工时佩戴防毒面具、护目镜、手套，避免接触皮肤。

2. 废弃物按危险化学品规范处理，严禁随意倾倒。

3. 储存温度5-30℃，远离火源，避免阳光直射。

五、验收标准

1. 漆膜表面均匀无气泡、颗粒、缩孔。

2. 附着力测试（划格法）：≤1级（ISO 2409）。

3. 硬度：≥2H（铅笔硬度，GB/T 6739）。

4. 耐磨性：≤40mg（500g/500r，GB/T 1768）。

按以上流程操作可确保漆膜达到设计寿命（通常户外8-10年）。若为防静电或自流平场景，需调整配方并增加导电层或流平工序。