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氯化橡胶漆施工工艺
更新时间:2020-06-28 点击:5
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氯化橡胶漆由氯化橡胶树脂、增塑剂、颜填料、助剂、溶剂等组成的单组份漆,多作为面漆使用,颜色可根据用户需求定制。氯化橡胶漆漆膜坚韧、具有优良的耐水性和防腐性能。可耐日光老化,保护中层和底层涂层,并且具有优异耐碱、耐酸、耐盐性以及具有阻燃性能,耐候性和耐久性良好等优良特性。广泛用于船舶、港口设施、桥梁、集装箱、化工设备及混凝土的防腐保护。

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下面昆彩化工的小编给大家分享一下氯化橡胶漆施工工艺:

用于颜色保持不是很重要、磨损严重、要求无溶剂的钢材表面。氯化橡胶漆的施工对表面处理要求较高,喷砂前用适宜的清洁剂去除表面的油和油酯。喷砂前应采用高压淡水冲洗,去除表面的盐份和可溶性盐。表面粗糙度推荐最小100μm-150μm,相当于ISO 标准粗糙度G级。喷砂处理后,表面应用高压风进行表面清洁,去除表面的砂粒和灰尘。施工温度要求应在10度以上,保证施工和固化得以正常进行。油漆本身的温度最好高于15度而低25度。施工环境应干燥洁净,相对湿度不超过85%。

氯化橡胶漆施工方法,多种施工方法,但刷涂,喷涂,滚涂涂装,推荐使用,不宜采用静电和电泳涂装方法。前道漆膜表面应无油污,水分及灰尘等,前道漆膜须保持清洁干燥。必须用氯化橡胶专用稀释剂,调整施工粘度。空气喷涂、刷涂或滚涂。施工技巧,干燥较快,温度高,加入高沸点和芳烃溶剂,实干时间较长,高压无空气喷涂可得较高膜厚。

关于氯化橡胶漆施工工艺,小编暂时讲解到这里,希望对您有所协助。如果您想理解更好的产品知识,可以关注我们昆彩化工有限公司官网,更多精彩内容等着您。 


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