一、施工简介

本工程为污水池表面涂刷环氧树脂即三布五油。防腐工程具体施工分为以下几个步骤：

材料准备

    ◆H06-9环氧树脂：H06-9固化剂 =20:5

    ◆非石蜡乳液型的无碱无捻粗纱玻璃纤维方格平纹布，厚度为0.2mm

准备工作：

    ◆对施工基层面进行清理打磨，应保证工作面的平整、干净、密集。不得有积水、疏松土、油污、建筑残留物等污染物附着。

    ◆对混凝土不平整表面和转角应采用环氧胶泥披刮平整。

    ◆具体施工程序为三布五油，即环氧树脂一遍待凝固后，贴玻璃纤维布一层，——环氧树脂一遍、贴玻璃纤维布二层——环氧树脂一遍，贴玻璃纤维布三层；——后再刷环氧树脂封面即可。

    ◆成品保护：施工完毕需24小时的固化时间，一周的养护周期待养护期满后即可使用。

施工质量要求

    ◆按实际现场做好各个环节的施工工作，互检和专检以达到质量要求。

    ◆施工期间施工人员要对自己的本职工作负责，使工作质量不断提高。

安全消防措施

    ◆由于施工所用原材料为易燃物品，所有进入现场的施工人员都不得吸烟，严禁烟火。

    ◆施工人员进入现场遵守各项规章制度，听从领班安排。

    ◆在进行涂刷环氧树脂时现场须设有通风机进行送新风保持水池内空气新鲜，或佩戴防毒面具以便于更好的施工。　

二、施工工艺

作业条件

    ◆施工环境温度以5—25℃为宜，相对湿度不大于8%，施工前严格检查地面基础是否平整

    ◆在地面不完全干透的情况下不能进行施工由于施工环竟在地下室所以必要时设有通风及低压照明设施。

混凝土基层表面要求

    ◆混凝土表面应坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂纹等现象。

    ◆水池内壁等基础采用混凝土一次抹好，阴阳角应做成斜角或圆角，以达到方便施工的目的。

    ◆建议采用环氧胶泥披刮平整。

工艺操作

    ◆配制环氧树脂的容器应保持清洁、干燥、无油污。

    ◆配制胶料时，每次配制量应根据工程量及操作人数而定，随用随配。

    ◆环氧树脂和固化剂配制达到固化程度，程序如下：在容器中取定量的环氧树脂，然后加入固化剂充分搅拌均匀，配好后在6小时内用完。

    ◆涂刷玻璃布层数为三遍，一道涂刷完毕进行二遍工序，依次施工到面涂完毕。

质量要求

    ◆防腐施工完毕后表面色泽均匀无漏涂气泡等现象出现。

    ◆耐腐蚀层表面光滑平整，增强层的凹凸部分高差不得超过壁厚的20%。

成品保护

    ◆不允许在防腐层上进行强度检查，以免测试的小孔给成品带来不利影响。但可将具有酸碱物质滴洒在表面进行防腐性能测试。

    ◆严防焊接火花掉在成品表面，如有接触时须设衬板或铁板做为防护

　常州昆彩化工有限公司

　　24小时咨询电话：15861850008(张经理)0519-85511711